壓力閥的失效原因及測試方法-南京騰州閥門有限公司
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壓力(li)閥的失(shī)效原因(yīn)及測試(shi)方法
發(fā)表時間(jian):2011-5-25  文字 〖 大(da) 〗  閱(yue)讀次數(shù):2511   [關閉窗(chuang)口]
 農業(yè)機械的(de)液壓系(xi)統中,壓(yā)力閥是(shì)應用較(jiào)多的一(yi)類元🈲件(jian),壓力閥(fa)突然失(shī)效會直(zhi)接影響(xiang)機械設(shè)備的正(zheng)常運行(hang),本文分(fen)了壓力(lì)閥的失(shi)效原因(yīn)并舉例(lì)介紹了(le)壓力閥(fa)的測試(shi)方💞法。

    1.失(shī)效的常(chang)見原因(yin)

    (1)液壓閥(fa)芯和閥(fá)體在使(shi)用時不(bu)斷産生(shēng)磨損,使(shi)得零件(jian)尺寸、形(xing)狀和表(biǎo)面質量(liang)發生變(bian)化。

    (2)液壓(ya)閥中的(de)平衡彈(dan)簧、閥芯(xin)及閥座(zuò),在長期(qi)變載荷(hé)❄️下工作(zuo),産生疲(pí)勞及裂(lie)紋,造成(chéng)彈簧、折(she)斷或閥(fá)座密封(fēng)表面剝(bao)落、損壞(huài)。

    (3)液壓閥(fá)零件加(jia)工過程(cheng)中殘留(liu)的殘餘(yu)應力和(he)使用過(guò)程中🙇‍♀️的(de)外載荷(he)應力,超(chao)過零件(jiàn)材料的(de)屈服強(qiang)度,零件(jian)産生變(bian)形。

    (4)液壓(yā)油中混(hùn)有水分(fèn)或酸性(xing)物質過(guò)多,使用(yong)較長時(shi)間🔱後,腐(fu)蝕液壓(ya)閥中的(de)零件,使(shǐ)其喪失(shī)應有的(de)精度。

    (5)閥(fa)芯與閥(fá)套間液(ye)的徑向(xiang)力不平(píng)衡,最終(zhōng)使閥芯(xin)壓向閥(fá)套内壁(bì)面出現(xian)卡緊現(xiàn)象。

    (6)在液(yè)壓閥制(zhi)造或修(xiu)理時,沒(mei)有達到(dao)規定的(de)技術要(yào)求;或零(ling)🏃🏻件保管(guan)不善,發(fa)生鏽蝕(shí),混入污(wu)物等。

    2.測(cè)試方法(fa)舉例

      壓(ya)力閥包(bao)括溢流(liú)閥、 減壓(ya)閥 和順(shùn)序閥等(děng),本文以(yǐ)溢流閥(fa)爲例說(shuō)明壓力(li)閥的測(ce)⛱️試項目(mù)和測試(shi)方法。壓(yā)力閥的(de)測試可(ke)以在專(zhuān)用的試(shi)驗台上(shang)進行,也(ye)可💰以在(zài)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻綜合性(xing)試驗台(tái)上進行(háng)。

    (1)調壓範(fan)圍及壓(ya)力穩定(ding)性測試(shi)。調節被(bei)試閥的(de)調節手(shou)輪,從全(quan)開至全(quan)閉,再至(zhì)全開,從(cong)壓力表(biao)看出壓(yā)力🔴上升(shēng)與下降(jiang)情況以(yi)及調壓(yā)範圍。壓(ya)力表指(zhi)針應平(ping)穩上升(shēng)與下降(jiàng),調壓範(fàn)圍應滿(mǎn)足規定(dìng)的調壓(ya)範圍🐆,在(zai)最高壓(ya)力時,壓(yā)力脈動(dòng)值不❌得(de)超過規(gui)🏃‍♀️定值。

    (2)内(nei)洩漏量(liàng)的測試(shi)。調節被(bèi)閥的調(diào)節手輪(lun)至全閉(bì)位置,調(diào)節溢流(liu) 安全閥(fá) 爲被試(shì)閥的最(zuì)高壓力(lì),然後調(diao)節試閥(fa)的調節(jie)手輪,使(shǐ)被試閥(fá)溢流口(kou)測量内(nèi)洩漏量(liang)。

    (4)壓力損(sǔn)失測試(shì)。調節被(bei)試閥的(de)調節手(shou)輪至完(wan)全松開(kāi),并✨使被(bei)試閥通(tōng)過檢驗(yàn)流量,由(you)壓力表(biao)測量溢(yi)流閥的(de)進出油(you)口🛀🏻壓力(li),其差值(zhí)即爲被(bèi)試閥的(de)壓力損(sun)失。

    (5)啓閉(bì)特性測(ce)試。關閉(bi)溢流安(an)全閥,調(diào)節被試(shi)閥至最(zui)高⛹🏻‍♀️壓力(li),調節溢(yì)流安全(quán)閥使系(xi)統逐漸(jiàn)降壓,當(dang)降至被(bei)試閥的(de)閉合壓(yā)力時測(cè)量被試(shi)閥的溢(yì)流量。調(diao)節溢流(liú)安全閥(fá),從被試(shi)閥不溢(yi)流⭐開始(shi),使系統(tong)逐漸升(sheng)🤟壓,當升(sheng)至被試(shì)閥的開(kai)啓壓力(lì)時,測量(liàng)被閥的(de)溢流量(liang)。



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