| 球閥安裝及(ji)其維護手冊 |
| 發表(biao)時間：2011-5-25 文字 〖 大 中 小(xiǎo) 〗 閱讀次數：2582 [關閉窗(chuang)口] |
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球閥的安裝
1.1安(ān)裝前的準備 (1)球閥(fá)前後管線已準備(bèi)好。前後管道應同(tóng)軸，兩法蘭密封面(miàn)應平行。管道應能(neng)承受球閥的重量(liang)，否則管⁉️道上必須(xu)🌈配有🤞适當的支撐(cheng)。 (2)把閥前後管線吹(chui)掃幹淨，清除掉管(guǎn)道内的油污、焊渣(zhā)和⚽一切其😘它雜質(zhì)。 (3)核對球閥的标志(zhì)，查明球閥完好無(wú)損。将閥全開全閉(bi)數次證實其工作(zuo)正常。 (4)拆去球閥兩(liang)端連接法蘭上的(de)保護件。 (5)檢查閥孔(kong)清除可能有的污(wū)物，然後清洗閥孔(kong)。閥座與球之間即(ji)使僅有微小顆粒(li)的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面(miàn)。 1.2安裝 (1)把閥裝上管(guǎn)線。閥的任何一端(duan)都可裝在上遊端(duān)。用手柄驅動的閥(fa)可安裝在管道上(shang)的任意位置。但帶(dài)有齒輪箱或氣動(dong)驅動器的球閥應(ying)直立安裝，即安裝(zhuang)在水平管道上，且(qiě)驅㊙️動裝置處于管(guǎn)道上方。 (2)閥法蘭與(yu)管線法蘭間按管(guǎn)路設計要求裝上(shàng)密封墊。 (3)法蘭上的(de)螺栓需對稱、逐次(ci)、均勻擰緊。 (4)連接氣(qì)動管線（采用氣動(dong)驅動器時）。 1.3安裝後(hou)的檢查 (1)操作驅動(dong)器啓、閉球閥數次(cì)，應靈活無滞澀，證(zhèng)實其工💞作正💔常♋。 (2)按(an)管路設計要求對(duì)管道與球閥間的(de)法蘭結合面進行(háng)密😘封性☂️能檢查。 2.閥(fá)的維修 2.1通則 (1)必須(xu)先查明球閥上、下(xià)遊管道确已卸除(chú)壓力後，才能進行(hang)拆卸分解操作。 (2)分(fèn)解及再裝配時必(bì)須小心防止損傷(shāng)零件的密封面✂️，特(tè)别是非金屬零件(jiàn)，取出O型圈時宜使(shǐ)用專用工具。 (3)裝配(pei)時法蘭上的螺栓(shuān)必須對稱、逐步、均(jun)勻地擰緊。 (4)清洗劑(jì)應與球閥中的橡(xiang)膠件、塑料件、金屬(shǔ)件及工❤️作介🈲質（例(li)如燃氣）等均相容(róng)。工作介質爲燃氣(qì)時，可用汽油(GB484-89)清洗(xi)金屬零件。非金屬(shu)零件用純淨水或(huo)酒精清洗👉。 (5)分解下(xia)來的單個零件可(ke)以用浸洗方式清(qing)洗。尚留有未分解(jiě)下來的非金屬件(jian)的金屬件可采用(yòng)幹淨的細💔潔的浸(jin)漬有清洗劑的綢(chóu)布（爲避免纖維脫(tuo)落💃粘附在零件上(shang)⛹🏻♀️）擦洗。清洗時須去(qu)除一切粘附在壁(bi)面上的油脂、污垢(gòu)、積膠、灰塵等。 (6)非金(jīn)屬零件清洗後應(ying)立即從清洗劑中(zhōng)取出，不得長時間(jian)浸泡。 (7)清洗後需待(dai)被洗壁面清洗劑(ji)揮發後（可用未浸(jin)清洗劑的✔️綢🍓布🔱擦(cā)）進行裝配，但不得(dé)長時間擱置，否則(ze)會生鏽、被灰塵污(wū)染。 (8)新零件在裝配(pèi)前也需清洗幹淨(jìng)。 (9)使用潤滑脂潤滑(huá)。潤滑脂應與球閥(fá)金屬材料、橡膠件(jian)、塑料件及工作介(jie)質均相容。工作介(jie)質爲燃氣時，可用(yong)👄例如特221潤滑脂。在(zài)密封件安裝槽的(de)表面上塗一薄層(céng)✨潤滑脂，在橡膠密(mi)封件上塗一薄層(ceng)潤滑脂，閥杆的密(mì)🚶♀️封面及摩擦面上(shàng)塗一薄層潤滑脂(zhi)。 (10)裝配時應不允許(xǔ)有金屬碎屑、纖維(wei)、油脂（規定使用的(de)除外）灰塵及其它(tā)雜質、異物等污染(ran)、粘附或停留在零(ling)件表面上或進入(ru)内🔞腔。 2.2在線維修 閥(fa)杆填料40或45，O型密封(feng)圈56、112以及外部零件(jiàn)等的更換可在管(guǎn)線上進行而不需(xū)将閥從管線上拆(chāi)下。分解順序按不(bu)同驅動😄裝置🏃🏻 分述(shù)如下： 2.2.1帶手柄的球(qiu)閥──填料45的更換 (1)關(guān)閉球閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣卸除(chú)球閥前後管道中(zhong)的壓力。 (2)使球閥處(chù)于全閉狀态。 (3)擰掉(diao)螺母52，拆下墊圈75、扳(ban)手頭74及手柄47。 (4)擰掉(diao)螺母48，拆下彈簧墊(nian)圈49、閥杆限位器66和(hé)填料壓蓋50。 (5)取出填(tian)料45。 (6)檢查拆下的零(ling)件，如有損傷予以(yi)修複或更換，将各(ge)零件清洗幹淨。 (7)擦(ca)洗并潤滑填料函(hán)密封面。 (8)裝入新填(tian)料45。 (9)按分解的逆順(shùn)序依次裝上填料(liao)壓蓋50、閥杆限位器(qi)66、彈簧墊圈49，用螺母(mu)48固緊上述零件。 (10)再(zài)裝上扳手頭74及手(shǒu)柄47，裝上墊圈75，用螺(luo)母52固緊。 (11)操作手柄(bǐng)檢查球閥的開啓(qi)關閉靈活性。 (12)氣密(mì)性試驗。 2.2.2帶齒輪箱(xiāng)的球閥──填料45的更(geng)換 (1)關閉球閥上、下(xia)遊的截斷閥。放氣(qi)卸除球閥前後管(guan)路✂️中的壓力。 (2)使球(qiu)閥處于全閉狀态(tai)。 (3)擰掉螺釘10，拆下齒(chǐ)輪箱。 (4)擰掉螺釘15，拆(chāi)下驅動器法蘭34。 (5)擰(nǐng)掉螺母48，拆下彈簧(huáng)墊圈49及填料壓蓋(gai)50，取出填料45。 (6)檢查拆(chāi)下的零件，如有損(sǔn)傷，予以修複或更(geng)換，将各零件清⛱️洗(xǐ)幹😄淨。 (7)清洗并潤滑(hua)填料函密封面。 (8)裝(zhuāng)入新填料45。 (9)按分解(jiě)的逆順序依次裝(zhuāng)上填料壓蓋50、彈簧(huang)墊圈49，用😄螺母48固緊(jǐn)㊙️上述零件。再裝上(shang)驅動器法蘭34用螺(luó)釘15固⛷️緊。 (10)裝上齒輪(lún)箱，用螺釘10固緊。 (11)操(cao)作齒輪箱檢查球(qiu)閥的啓閉靈活性(xing)。 (12)氣密性試驗。 2.2.3帶氣(qi)動驅動器的球閥(fa)──填料40及O型圈56、112的更(geng)換 (1)關閉球閥上、下(xia)遊的截斷閥。放氣(qì)卸除球閥前後管(guǎn)路㊙️中⛷️的壓力。 (2)使球(qiú)閥處于全閉狀态(tai)。拆除氣動管線。 (3)擰(ning)掉螺釘35将驅動器(qi)及驅動器法蘭一(yī)起拆下。 (4)取下閥杆(gǎn)上的鍵11，擰掉螺釘(dìng)15，拆下填料壓蓋33，取(qǔ)出填料40。 (5)從填料壓(yā)蓋中取出O型圈56及(jí)112。 (6)檢查拆下的零件(jian)，如有損傷予以修(xiu)複或更換，将各零(líng)件清洗幹淨。 (7)清洗(xǐ)并潤滑填料函密(mi)封面及O型圈安裝(zhuāng)槽。 (8)裝入新填料40，裝(zhuang)入新O型圈56及112。 (9)裝上(shàng)填料壓蓋33，用螺釘(ding)15固緊，裝上鍵11。 (10)将驅(qū)動器法蘭及驅動(dong)器一起裝上，用螺(luó)釘35固緊。 (11)接上氣動(dong)管線，操作驅動器(qì)檢查閥的開啓關(guan)閉靈活👅性。 (12)氣密性(xing)試驗。 2.3線下維修──閥(fá)座2的更換，O型圈6、密(mi)封墊片39的更換。 閥(fa)座、球、閥杆、閥内部(bu)各密封件的更換(huan)及修理需預先将(jiang)球閥從管線上拆(chāi)下才能進行。 2.3.1兩件(jian)對分式球閥 (1)關閉(bì)球閥上、下遊的截(jié)斷閥，放氣卸除球(qiu)閥前後管路♌中的(de)壓🔴力。 (2)關閉球閥，使(shǐ)處于全閉狀态。如(ru)是氣動裝置驅動(dong)的，拆除氣動👄管線(xiàn)。 (3)将閥從管線上拆(chai)下，翻轉放置使閥(fá)體接體26向上。 (4)擰掉(diào)螺母8，拆下閥體接(jiē)體26。 (5)拆下閥座2及O型(xing)圈63。 (6)從閥體接體26上(shàng)拆下O型圈6及密封(fēng)墊片39。 (7)取出球3。 (8)拆下(xia)另一端的閥座2及(jí)O型圈63。 (9)檢查閥體(1)，球(qiú)3及閥體接體26，如有(you)損傷予以修複，将(jiang)零件清洗幹淨。 (10)潤(run)滑閥座安裝面及(ji)各密封安裝槽。 (11)将(jiang)新的O型圈6，密封墊(nian)片39裝入閥體接體(ti)的安裝槽中。 (12)預先(xian)将O型圈63裝入閥座(zuo)2中，将閥座2裝入閥(fa)體1及閥體接體26中(zhōng)。 (13)将球3裝入閥體1中(zhong)，必須使閥杆4配入(ru)球上的槽中。 (14)将閥(fá)體接體26裝上閥體(tǐ)1，用螺母8固緊。 (15)裝上(shàng)氣動管線（氣動驅(qū)動器驅動的球閥(fá)），操作驅動裝置檢(jian)查閥的啓閉靈活(huó)性。 (16)氣密性試驗。 (17)裝(zhuang)上管線，按管線要(yao)求進行氣密性試(shi)驗。 2.3.2三件式球閥 (1)關(guan)閉球閥上、下遊的(de)截斷閥，放氣卸除(chú)球閥前後管路中(zhōng)的壓力。 (2)關閉球閥(fá)使處于全閉狀态(tai)。 (3)将閥從管線上拆(chai)下，翻轉放置使一(yi)端的閥體接體🔴26向(xiang)♊上。 (4)擰掉螺母8，拆下(xia)閥體接體26。 (5)拆下閥(fá)座2、彈簧20、O型圈17。 (6)從閥(fa)體接體26上拆下O型(xíng)圈6及密封墊片39。 (7)取(qu)出球3。 (8)翻轉使另一(yī)端閥體接體26向上(shàng)，按(4)～(6)順序将另一端(duān)的各零件拆下。 (9)檢(jiǎn)查閥體1、球3、閥體接(jiē)體26，如有損傷予以(yǐ)修複。将零件清洗(xǐ)幹淨。 (10)潤滑閥座安(ān)裝面及各密封安(ān)裝槽，将新的O型圈(quan)6、密封🔞墊片39裝入閥(fá)體接體26的安裝槽(cao)中。 (11)将新O型圈17裝入(ru)新閥座2中，将彈簧(huáng)20放在相關位置上(shàng)。 (12)先将球3裝入閥體(ti)1中，必須使閥杆4配(pei)入球3的槽中。 将閥(fa)杆4旋轉90º将閥開啓(qi)。将閥座2套在球上(shàng)，然後将閥😄體接體(tǐ)26套到☂️螺柱7上，并使(shi)閥體接體26插入閥(fa)體1，而閥座2恰好插(chā)✔️入閥🌏體接📱體26中。 (13)用(yong)(12)的方法裝入另一(yi)端的閥座2及閥體(ti)接體26。 (14)擰緊螺母8。 (15)操(cao)作驅動裝置檢查(chá)閥的啓閉靈活性(xing)。 (16)氣密性試驗。 (17)裝上(shàng)管線，按管線要求(qiu)進行氣密性試驗(yàn)。 2.4線下維修──球閥的(de)全面分解，O型圈21及(ji)止推墊片31的更換(huan)。 (1)按2.3節拆下球閥進(jìn)行分解。 (2)按2.2節進行(háng)分解。 (3)拆下閥杆4，取(qǔ)出止推墊片31及O型(xing)圈21。 (4)檢查各零件，如(rú)有損傷予以修複(fú)，将各零件清洗幹(gan)👌淨✂️。 (5)潤滑各密封面(mian)，閥杆上塗一薄層(ceng)潤滑脂。 (6)裝上新的(de)O型圈21及止推墊片(pian)31，裝上閥杆。 (7)按2.2節進(jin)行裝配。 (8)按2.3節進行(háng)裝配。 (9)操作驅動裝(zhuang)置檢查閥的啓閉(bì)靈活性。 (10)氣密性試(shi)驗。 (11)裝上管線，按管(guǎn)線要求進行氣密(mì)性試驗。 2.5氣密性試(shi)驗 2.5.1對拆下的球閥(fá)進行的氣密性試(shi)驗。 (1)将閥處于半開(kāi)狀态。将球兩端部(bù)用帶管接頭的法(fǎ)蘭✂️蓋👅密🌍封🏃🏻。 (2)向一端(duān)引入試驗介質，試(shì)驗介質爲清潔的(de)氮氣或❗空氣。另一(yi)🛀端管接頭堵住。逐(zhú)漸增壓至5.6bar後關閉(bi)進氣閥停止進♊氣(qi)。 (3)将閥從管線上拆(chāi)下，翻轉放置使一(yi)端的閥體接體👣26向(xiang)上。 (4)擰掉螺母8，拆下(xià)閥體接體26。 (5)拆下閥(fá)座2、彈簧20、O型圈17。 (6)從閥(fa)體接體26上拆下O型(xing)圈6及密封墊片39。 (7)取(qǔ)出球3。 (8)翻轉使另一(yī)端閥體接體26向上(shang)，按(4)～(6)順序将另一端(duan)的各零件拆下。 (9)檢(jian)查閥體1、球3、閥體接(jie)體26，如有損傷予以(yi)修複。将零件🈲清‼️洗(xǐ)幹淨。 (10)潤滑閥座安(ān)裝面及各密封安(an)裝槽，将新的O型圈(quan)6、密封墊片🏃🏻39裝🔞入閥(fa)體接體26的安裝槽(cao)中。 (11)将新O型圈17裝入(rù)新閥座2中，将彈簧(huang)20放在相關位置上(shang)。 (12)先将球3裝入閥體(ti)1中，必須使閥杆4配(pèi)入球3的槽中。 将閥(fa)杆4旋轉90º将閥開啓(qǐ)。将閥座2套在球上(shang)，然後将閥體接體(ti)🍉26套到螺柱7上，并使(shǐ)閥體接體26插入閥(fá)體1，而閥座2恰好插(chā)入閥🔞體接體26中。 (13)用(yòng)(12)的方法裝入另一(yi)端的閥座2及閥體(ti)接體26。 (14)擰緊螺母8。 (15)操(cao)作驅動裝置檢查(chá)閥的啓閉靈活性(xìng)。 (16)氣密性試驗。 (17)裝上(shàng)管線，按管線要求(qiú)進行氣密性試驗(yan)。 2.4線下維修──球閥的(de)全面分解，O型圈21及(ji)止推墊片31的更換(huan)。 (1)按2.3節拆下球閥進(jin)行分解。 (2)按2.2節進行(hang)分解。 (3)拆下閥杆4，取(qu)出止推墊片31及O型(xing)圈21。 (4)檢查各零件，如(rú)有損傷予以修複(fú)，将各零件清洗幹(gan)🌈淨。 (5)潤滑各密封面(miàn)，閥杆上塗一薄層(ceng)潤滑脂。 (6)裝上新的(de)O型圈21及止推墊片(piàn)31，裝上閥杆。 (7)按2.2節進(jìn)行裝配。 (8)按2.3節進行(háng)裝配。 (9)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的啓閉(bì)靈活性。 (10)氣密性試(shì)驗。 (11)裝上管線，按管(guan)線要求進行氣密(mi)性試驗。 2.5氣密性試(shi)驗 2.5.1對拆下的球閥(fa)進行的氣密性試(shi)驗。 (1)将閥處于半開(kāi)狀态。将球兩端部(bù)用帶管接頭的法(fǎ)蘭蓋密封。 (2)向一端(duān)引入試驗介質，試(shi)驗介質爲清潔的(de)氮氣或空氣📐。另㊙️一(yi)端管接頭堵住。逐(zhu)漸增壓至5.6bar後關閉(bi)進氣🤟閥停✍️止進氣(qì)。 文章分頁： 1 |
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