三偏心結(jié)構：閥杆軸線與蝶(die)闆密封面間偏置(zhi)一個尺🤞寸A，并與閥(fa)體通道軸線偏置(zhi)一個尺寸B，閥座回(hui)轉🥰軸線與閥體通(tōng)🚶‍♀️道軸線形成一個(ge)偏心角α，故形成三(sān)偏心。蝶閥從0°～90°開啓(qǐ)時，蝶闆密封面會(huì)在開啓的瞬間立(lì)即脫離閥座密封(feng)面，在其90°～0°關🌍閉時，隻(zhi)有在關閉的瞬間(jiān)，其蝶闆圓錐形密(mi)封面才會接觸并(bing)壓緊閥座圓錐形(xing)密封。所以閥座與(yǔ)蝶闆💔上的密封面(miàn)之間無任何摩擦(cā)，去除了磨損和洩(xiè)漏的可能性。
      扭矩(jǔ)密封：三偏心的結(jie)構使蝶閥關閉時(shi)，其密封副兩密❤️封(feng)面之間的密封比(bǐ)壓由外加于閥杆(gǎn)的驅動力矩産生(sheng)。不僅消除☎️了常規(guī)彈性閥座彈性材(cái)料老化、冷流✍️、彈性(xìng)失💃🏻效等因素造成(cheng)的密封比壓降低(di)和消失，而且可以(yi)通過外加驅動力(li)矩的改🤟變，實現對(duì)其密封比壓的任(ren)意調整，從而使三(san)偏🔴心蝶閥的密封(feng)性能改善，蝶閥的(de)使用壽命也大大(da)提高。
      軟硬層疊式(shì)金屬密封結構：蝶(dié)闆密封圈采用軟(ruan)硬💃🏻層疊式不鏽鋼(gāng)片和柔性石墨闆(pan)的密封面，使其具(jù)有金屬硬密封和(hé)彈⭐性密封的雙重(zhong)優點，無論在低🏃‍♂️溫(wen)和高💰溫工況下均(jun)具有優良的密封(fēng)性能。
      雙向密封：因(yin)密封面錐角小于(yú)密封材料的磨擦(ca)角，蝶闆關到密♋封(feng)位置時立即實現(xian)自鎖，并能承受一(yi)🔱定的反向🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓力沖(chong)擊‼️。
      防火結構：全金(jīn)屬結構本身具有(you)火災安全的特性(xing)。
      閥體密封面：采用(yong)堆焊硬質合金或(huò)不鏽鋼，使得密封(fēng)面強度高、硬度好(hao)、耐磨損，可連續啓(qǐ)閉60000次以上而無損(sun)傷。
      密封圈：密封圈(quān)由壓闆夾在蝶闆(pan)上，易于安裝、調節(jiē)🐉和更換。
      閥杆的上(shang)、下部位裝有軸套(tào)，防止磨損和粘連(lian)，提高了使用壽命(mìng)。 
      該産品操作靈活(huó)、省力、方便、可靠，連(lián)接方式有法蘭♍、對(dui)夾㊙️、對焊、凸耳對夾(jia)。既可截斷介質，也(yě)可任意調節介質(zhì)流量。

由于在雙偏心密(mì)封蝶閥的基礎上(shang)，将閥座回轉軸線(xian)與閥體通道軸線(xiàn)形成一個δ角。其偏(piān)心結果由圖Ｂ的Ａ－Ａ剖(pou)視圖可見，當三偏(piān)心密封蝶 閥完全(quán)處于開啓狀态時(shi)，其蝶闆密封面會(hui)完全脫🚶‍♀️離閥座密(mì)封面并在蝶闆密(mi)封面與閥體密封(feng)面之間形成一📧個(gè)間隙γ。由圖Ｃ可見，由(yóu)于δ角偏置的 形成(chéng)會使長、短半徑轉(zhuǎn)動的蝶闆大、小半(ban)圓粘，蝶闆密封轉(zhuǎn)動🤟軌迹的切線與(yu)閥座密封面形成(cheng)一個θ１角和θ2角。使蝶(die)閥啓閉時蝶闆密(mi)封面漸出 脫離和(he)漸入壓緊。從而徹(che)底消除了蝶閥啓(qi)閉時間蝶閥兩🌈密(mì)封👅面之間的機械(xiè)磨損和擦傷。
      本系(xi)列蝶閥從0°~90°開啓時(shí)，蝶闆的密封面會(huì)在開啓的瞬💔間立(li)即脫離閥座密封(fēng)面，在其90°~0°關閉時的(de)瞬間，其蝶闆👈密封(feng)面才會接觸并 壓(ya)緊閥座密封面。由(yóu)圖Ｃ可見，由于θ１角和(he)θ2角的形成，使蝶閥(fa)關閉時，其密封副(fu)兩密封面之間的(de)密封比壓，由外加(jiā)于閥杆的驅動力(li)矩産生。 不僅消除(chú)了常規偏心蝶閥(fa)中因彈性閥座彈(dan)性材料老化、冷流(liú)、彈性失效等因素(sù)造成的密封比壓(ya)降低和消失，而且(qiě)可以通過外加驅(qu)動力矩的改變， 實(shi)現對其密封比壓(ya)的任意調整，從而(er)使三偏心密封蝶(die)閥的密封性能改(gǎi)善，使使用壽命大(da)大提高。

■閥體材料(liào)    碳鋼 (WCB、WCC、LCB)   鉻钼鋼 (WC5、WC6、WC9)     合金(jin)鋼
                   不鏽鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)     
■内件材(cái)料    不鏽鋼 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、
                   316L)   碳鋼    鉻(ge)钼鋼    特殊鋼  
■連接(jiē)形式    法蘭、對夾、對(duì)焊、凸耳對夾
■驅動(dòng)方式    電動、 氣動、液(ye)動、電液聯動等

主(zhu)要外形和連接連(lian)接尺寸(對夾式)